移動式皮帶輸送機(jī)的張緊裝置主要種類如下：

　　1.液壓自動張緊裝置

　　主要設(shè)備有電動絞車、張緊滾筒、液壓泵站等，具體原理當(dāng)皮帶輸送機(jī)膠帶張力增加或者降低時(shí)，油缸內(nèi)的油壓會隨之增大或者降低，進(jìn)而壓力傳感器發(fā)出監(jiān)測信號、液壓系統(tǒng)根據(jù)傳感器監(jiān)測壓力變化按照預(yù)先設(shè)定程序做出回應(yīng)，控制活塞桿移動，保證輸送機(jī)膠帶的張力；當(dāng)皮帶輸送機(jī)膠帶的張力值降低到最小設(shè)定值時(shí)，油缸內(nèi)的壓力值降低，傳感器發(fā)出信號，液壓泵站自動的向油缸的前部補(bǔ)充液壓油，活塞桿向后縮回，膠帶張緊。

　　液壓自動張緊裝置具有響應(yīng)速度快、啟動平穩(wěn)、輸送機(jī)膠帶張力波動小、可靠性高等特點(diǎn)，是井下皮帶輸送機(jī)應(yīng)用較為廣泛的一種張緊設(shè)備。

　　2.固定式張緊裝置

　　可具體細(xì)分為固定絞車張緊以及固定螺旋張緊兩種類型。其中螺旋固定張緊裝置采用螺旋絲杠拉動張緊滾筒移動，但是張緊行程較短，僅僅適用于長度在100m以內(nèi)的小型皮帶輸送機(jī)使用。絞車固定張緊裝置采用拉緊絞車張緊方式，適宜于輸送距離長、皮帶輸送機(jī)有小傾角時(shí)使用。

　　固定式張緊裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積小，適合井下空間比較狹小地方，缺點(diǎn)是采用的張緊裝置位置恒定，不能隨著皮帶張力的變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。特別是當(dāng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，膠帶的張力會隨著塑形變化而引起張力降低，膠帶垂直度增加，而固定式張緊僅僅能提供一定的張力，可能會引起膠帶在驅(qū)動滾筒上出現(xiàn)打滑、膠帶機(jī)的運(yùn)行時(shí)阻力加大。這種情況下，操作維修人員只能根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)調(diào)整固定式張緊裝置位置，避免出現(xiàn)膠帶下垂過大而引起驅(qū)動滾筒打滑情況，但是這種調(diào)節(jié)方式具有一定的盲目性。

　　3.可移動張緊裝置

　　可移動張緊裝置使用較多的設(shè)備類型有重錘懸掛、重載小車以及重錘小車等。其中重錘懸掛主要是依靠重錘自身重力，通過導(dǎo)向滾筒實(shí)現(xiàn)對皮帶輸送機(jī)膠帶的張緊目的，對張力進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)通過增加或者降低重錘重力。

　　重載小車一般在傾角較大的皮帶輸送機(jī)上使用，由于傾角較大，利用小車自身載重產(chǎn)生的水平分力實(shí)現(xiàn)對膠帶的張緊，并通過增加或者降低重載小車載重，滿足皮帶張緊需要。重錘小車為了滿足張緊需要一般配備有張緊絞車，實(shí)現(xiàn)對張緊滾筒位置的調(diào)節(jié)。采用重錘可移動張緊方式可以滿足皮帶在運(yùn)行過程中的下垂度以及摩擦力需要，減緩皮帶在運(yùn)行過程中由于張緊力不足引起驅(qū)動滾筒打滑或者膠帶下垂度過大問題，同時(shí)缺點(diǎn)是張緊裝置的張緊力調(diào)整需要采用人工方式，不能實(shí)現(xiàn)自動化，一般在小型移動式皮帶輸送機(jī)上使用。