簡(jiǎn)要描述:不銹鋼框式攪拌器直供設(shè)備找正后,將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無卡滯,最后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢
產(chǎn)品分類
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品牌 | 如克 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) | 物料類型 | 固體顆粒 |
電機(jī)功率 | 0.55kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 鼓筒型 | 生產(chǎn)能力 | 1200L |
轉(zhuǎn)速范圍 | 8r/min | 水下材質(zhì) | 不銹鋼 碳鋼 襯塑 襯膠 襯玻璃鋼 |
不銹鋼框式攪拌器直供JBK型框式潛水?dāng)嚢铏C(jī)直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強(qiáng)度,也可采用加筋的鋼板。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng),橫檔、豎條對(duì)物料形成有效分割,達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。
構(gòu)造及工作過程:不銹鋼框式攪拌器直供
攪拌機(jī)由電動(dòng)機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)接通電源后經(jīng)過減速機(jī)減速,由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動(dòng)漿板轉(zhuǎn)動(dòng),從而攪拌液體。四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正;
3. 設(shè)備找正后,將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無卡滯,最后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤(rùn)滑,機(jī)架軸承用脂潤(rùn)滑,油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書;
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤(rùn)滑脂,用石棉盤根密封;
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘;
框式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特征:框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強(qiáng)度,也可采用加筋的鋼板。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng),橫檔、豎條對(duì)物料形成有效分割,達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。
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